南召钙粉厂介绍间歇鼓泡碳化、喷雾碳化、超重力碳化三种碳化工艺的优缺点：

(1)现有鼓泡碳化工艺都为间歇碳化，具有投资小、技术简单等特点，但生产不連、自动化程度低、劳动强度大、生产规模小、产品粒度分布宽、不同批次产品的重现性差等特点，该法是国内目前应用最广泛的生产纳米碳酸钙的方法，这也是国产纳米破酸钙产品质量普遍不如进口产品质量稳定的重要原因。

(2)喷雾碳化工艺技术较为复杂，工艺控制要求较高，喷嘴雾化与易于堵塞等矛盾难以解决，需要高浓度二氧化碳，且二氧化碳的利用率低，这是该工艺目前在国内推广应用并不普及的原因。

(3)超重力碳化工艺目前在国内应用较为普及，该工艺产品平均粒径小、粒径分布均匀，不同批次产品的重现性好、且碳化反应时间仅为传统方法的1/4～1/10，由于不需要使用晶体生长阻碍剂，使产品纯度有所提高，该法就能得到平均粒径达15～30nm、比表面积为62～77m2/g的纳米级碳酸钙，技术指标达国际水平。但该工艺技术复杂、仍属于间歇法生产、电耗较高、清洁困难且费用较高、单机产量较低、CO2利用率较低而浪费严重，因而性价比较低，仅适用于生产附加值较高的产品。